ใบพัดกังหันโลหะคุณภาพสูงจาก Sttelite และอื่นๆ

บทนำเกี่ยวกับใบพัดกังหันโลหะผสมสเตลไลต์:

โลหะผสมไท่ลี่เป็นโลหะผสมแข็งชนิดหนึ่งที่ทนทานต่อการสึกหรอ การกัดกร่อน และการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้หลากหลายประเภท มักเรียกอีกอย่างว่าโลหะผสมที่มีส่วนประกอบของโคบอลต์
ใบพัดกังหันโลหะผสมสเตลไลต์เป็นใบพัดกังหันที่ทำจากโลหะผสมสเตลไลต์ ใบพัดประเภทนี้โดยทั่วไปจะมีรูปร่างที่ซับซ้อนและโครงสร้างที่ออกแบบอย่างประณีตเพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการทำงานภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และการหมุนด้วยความเร็วสูง
โลหะผสมสเตลไลต์โดยทั่วไปประกอบด้วยโคบอลต์เป็นหลักและประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม ทังสเตน และโมลิบดีนัม ไนโอเบียม แทนทาลัม ไททาเนียม แลนทานัม และเหล็กในปริมาณเล็กน้อย โลหะผสมสเตลไลต์แต่ละเกรดจะมีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น โลหะผสมสเตลไลต์ 6 (UNS R30006) ประกอบด้วยโคบอลต์ (ขอบ) โครเมียม (28.18%) ทังสเตน (5%) คาร์บอน (1.0%) ซิลิกอน (1.02%) แมงกานีส (0.75%) ฟอสฟอรัส (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc.
ใบพัดกังหันโลหะผสมสเตลไลต์มีคุณสมบัติหลากหลายที่ทำให้ใบพัดสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง คุณลักษณะต่างๆ ได้แก่ ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดี มีประสิทธิภาพในการเชื่อมที่ดี เป็นต้น ซูเปอร์อัลลอยด์ที่ใช้โคบอลต์เป็นฐานทั่วไปไม่มีเฟสเสริมความแข็งแรงของโครงตาข่ายโคบอลต์ และมีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำที่อุณหภูมิปานกลาง (ประมาณ 50%-75% ของโลหะผสมที่ใช้นิกเกิลเป็นฐาน) แต่มีประสิทธิภาพความแข็งแรงที่ดีที่อุณหภูมิสูงกว่า 980 องศา และมีความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน การกัดกร่อนจากความร้อน และการกัดกร่อนได้ดี
ใบพัดกังหันโลหะผสมสเตลไลต์สามารถใช้ในการผลิตใบพัดนำทาง หัวฉีด และหัวฉีดเครื่องยนต์ดีเซลของเครื่องยนต์ไอพ่นสำหรับเครื่องบิน กังหันก๊าซอุตสาหกรรม กังหันก๊าซสำหรับเรือ และอุปกรณ์อื่นๆ ตัวอย่างเช่น การหล่อโลหะผสมสเตลไลต์ทั่วไปที่ใช้ในการหล่อใบพัดกังหันและใบพัดนำทางของเครื่องยนต์ไอพ่นสำหรับเครื่องบินและเทอร์โบชาร์จเจอร์ ได้แก่ HA-21, ∏K4, HA-188, X-40, X-45, WI-52, Mar-M509, FSX-414 เป็นต้น S-816 สำหรับการตีขึ้นรูปใบพัดกังหันสามารถใช้ทำแผ่น L-605 สำหรับเครื่องเผาไหม้และท่อส่ง เป็นต้น
กระบวนการผลิตใบพัดกังหันโลหะผสม Statali นั้นเข้มงวดมาก โดยปกติจะเกี่ยวข้องกับการหล่อ การดัด การกลึง และการปรับพื้นผิว เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าใบพัดมีความแม่นยำในด้านขนาด คุณภาพพื้นผิว และความสม่ำเสมอของโครงสร้างองค์กรภายใน ในทางปฏิบัติ การปรับสภาพ เช่น การเคลือบ อาจใช้กับใบพัดเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชันอีกด้วย

ข้อดีของใบพัดกังหันโลหะผสม Stellite ได้แก่:
ทนทานต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม: ยังคงรักษาความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีภายใต้สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของใบพัดกังหันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ทนทานต่อความเมื่อยล้าจากความร้อนได้ดี: ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ และลดความเสียหายของใบมีดที่เกิดจากความเมื่อยล้าจากความร้อน
ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: ทนทานต่อสารกัดกร่อนหลากหลายชนิดในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เพื่อรักษาประสิทธิภาพที่เสถียร
ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี: สะดวกสำหรับการเชื่อม เอื้อต่อการผลิตและการซ่อมแซมใบมีด
องค์กรและประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง: หลังจากการบำบัดในระยะยาว องค์กรก็จะมีเสถียรภาพ และไม่มีเฟสที่เป็นอันตรายใดๆ เกิดขึ้น ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและเสถียรภาพ
ความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง: มีความแข็งแรงสูงกว่า 980 องศา สามารถปรับให้เข้ากับสภาวะการทำงานที่อุณหภูมิสูงได้
ตัวอย่างเช่น โลหะผสม Stellite 6B ซึ่งเป็นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอที่ทำจากโคบอลต์ องค์ประกอบทางเคมีประกอบด้วยโคบอลต์ (ค่าเผื่อ) โครเมียม (28.18%) ทังสเตน (5%) คาร์บอน (1.0%) ซิลิกอน (1.02%) แมงกานีส (0.75%) ฟอสฟอรัส (<0.005%), sulfur (0.0030%), nickel (2.83%), molybdenum (0.20%), tellurium (2.25%), etc. The inherent wear resistance of the alloy eliminates the need to rely on cold working or heat treatment to improve wear resistance, thus reducing the related workload and cost. It can withstand cavitation, impact and thermal impact, and can be used to manufacture steam chemical valve seats, steam turbine blade protection, scour resistant shaft sleeve, hot dip galvanized sunk-roll and other parts.

ป้ายกำกับยอดนิยม: ใบพัดกังหันสเตลไลท์และโลหะคุณภาพสูงอื่นๆ ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน ใบพัดกังหันสเตลไลท์และโลหะคุณภาพสูงอื่นๆ ของจีน